Поиск :
Личный кабинет :
Электронный каталог: Янюшкин, А.Р. - Проблемы материала обработки новых композиционных материалов на основе диборида циркония электроа...
Янюшкин, А.Р. - Проблемы материала обработки новых композиционных материалов на основе диборида циркония электроа...
Нет экз.
Статья
Автор: Янюшкин, А.Р.
Наукоемкие технологии в машиностроении: Проблемы материала обработки новых композиционных материалов на основе диборида циркония электроа...
б.г.
ISBN отсутствует
Автор: Янюшкин, А.Р.
Наукоемкие технологии в машиностроении: Проблемы материала обработки новых композиционных материалов на основе диборида циркония электроа...
б.г.
ISBN отсутствует
Статья
Янюшкин, А.Р.
Проблемы материала обработки новых композиционных материалов на основе диборида циркония электроалмазными методами / А.Р. Янюшкин, Д.В. Лобанов [и др.] // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2025. – № 2 (164). – С. 40-48: ил. - Библиогр.: 18 назв.
Проблемные вопросы, связанные с разработкой, обрабатываемостью и областью применения новых высокопрочных керамических материалов, обладающих высокой твердостью, соизмеримой с абразивными материалами. Изготовление изделий из таких материалов по традиционным технологиям затруднительна, а в ряде случаях просто невозможна. Предложение для решения этой проблемы модернизации станка модели PP600F с реализацией комбинированной электроалмазной обработки высокопрочных керамических материалов алмазными кругами на металлической связке, предусматривающей разработку специальных узлов и конструкций токосъемника, катода для правки круга, схемы источника технологического тока и конструктивных решений автоматического управления током правки. Установление на основе результатов исследования рациональных режимов резания, гарантирующих качество изделий из высокопрочных композиционных материалов. Эксперименты выполнены по стандартным методикам с использованием оптической и электронной микроскопии. Задачи решены с учетом исследования удельного расхода алмазных кругов на металлической связке, сил, мощности, температуры резания, дефектов на поверхности шлифовального круга и обрабатываемого изделия. Решение управления режущей способностью шлифовального круга и условия их работы в режиме самозатачивания. На основе стабилизации мощности резания установлен режим самозатачивания алмазных кругов на металлической связке и режимы шлифования: vкр = 35 м/с; Sпр = 0,5…1,5 м/мин; Sпоп = 0,02…0,05 мм/дв.ход; iпр = 0,2…0,6 А/см2; iтр = 4…6 А/см2. На примере шлифования диборида циркония алмазным кругом АС6 с зернистость 125/100 на этих режимах гарантирует отсутствие микро, макротрещин, шероховатость обработанной поверхности в пределах 0,2…0,4 мкм.
Ключевые слова РП = материаловедение
Ключевые слова = МОДЕРНИЗАЦИЯ
Ключевые слова РП = материалы керамические высокопрочные
Ключевые слова РП = обработка комбинированная
Ключевые слова РП = производство механосборочное
Ключевые слова РП = шлифование
Ключевые слова РП = круг алмазный
Янюшкин, А.Р.
Проблемы материала обработки новых композиционных материалов на основе диборида циркония электроалмазными методами / А.Р. Янюшкин, Д.В. Лобанов [и др.] // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2025. – № 2 (164). – С. 40-48: ил. - Библиогр.: 18 назв.
Проблемные вопросы, связанные с разработкой, обрабатываемостью и областью применения новых высокопрочных керамических материалов, обладающих высокой твердостью, соизмеримой с абразивными материалами. Изготовление изделий из таких материалов по традиционным технологиям затруднительна, а в ряде случаях просто невозможна. Предложение для решения этой проблемы модернизации станка модели PP600F с реализацией комбинированной электроалмазной обработки высокопрочных керамических материалов алмазными кругами на металлической связке, предусматривающей разработку специальных узлов и конструкций токосъемника, катода для правки круга, схемы источника технологического тока и конструктивных решений автоматического управления током правки. Установление на основе результатов исследования рациональных режимов резания, гарантирующих качество изделий из высокопрочных композиционных материалов. Эксперименты выполнены по стандартным методикам с использованием оптической и электронной микроскопии. Задачи решены с учетом исследования удельного расхода алмазных кругов на металлической связке, сил, мощности, температуры резания, дефектов на поверхности шлифовального круга и обрабатываемого изделия. Решение управления режущей способностью шлифовального круга и условия их работы в режиме самозатачивания. На основе стабилизации мощности резания установлен режим самозатачивания алмазных кругов на металлической связке и режимы шлифования: vкр = 35 м/с; Sпр = 0,5…1,5 м/мин; Sпоп = 0,02…0,05 мм/дв.ход; iпр = 0,2…0,6 А/см2; iтр = 4…6 А/см2. На примере шлифования диборида циркония алмазным кругом АС6 с зернистость 125/100 на этих режимах гарантирует отсутствие микро, макротрещин, шероховатость обработанной поверхности в пределах 0,2…0,4 мкм.
Ключевые слова РП = материаловедение
Ключевые слова = МОДЕРНИЗАЦИЯ
Ключевые слова РП = материалы керамические высокопрочные
Ключевые слова РП = обработка комбинированная
Ключевые слова РП = производство механосборочное
Ключевые слова РП = шлифование
Ключевые слова РП = круг алмазный